工业实用效率

积极维护干燥剂干燥器产生效率和可靠的服务

无用的流程图

用于引导空气到干燥剂干燥器上的阀门必须保持,以确保可靠性和适当的性能。

压缩空气中的水分几乎从不是一件好事。它可以通过造成腐蚀,锈蚀和尺度累积来损坏压缩空气系统。它可以用这些水分副产品或水分本身损坏下游设备。它可以负面影响需要干压缩空气的过程和产品。

有很多方法可以减少压缩空气中的水分,但如果您需要做的不仅仅是在正常的室内温度下消除液态水,那可能是您将使用的干燥器干燥器。以下是有关这些干燥器的护理和维护的建议,密切关注双塔干燥剂染料。

拉斯•琼斯倍科

Russ Jones, BEKO Technologies东北区域销售经理。

水分麻烦

与压缩空气中的水分有关的问题包括:有人在压缩空气管道漏水的水坑上滑倒,油漆有缺陷,损坏价值数百万美元的设备或污染一批产品。这是众所周知的用户和压缩空气设备供应商,他们中的许多人已经吸取了这些教训。

干燥剂干燥机通过吸附过程减少水分,也称为吸附或再生干燥机。当使用干燥剂干燥器的一个主要实例是当压缩空气将暴露在冰点温度以下,无论是由于室外条件或通过冷藏区域。但也有一些材料、工艺和设备需要非常干燥的空气。在这里,我们将露点为零下40的空气定义为“非常干燥”O.F (-40O.C)或更少,即ISO 8573.1第2类或更好。

如果只需一小部分压缩空气供应需要非常干燥,则有时可以用使用点干燥器处理,以抑制在用制冷型干燥器预先干燥空气后抑制露点到所需水平。这些通常是膜式干燥器或小干燥剂干燥器。如果压缩空气的大部分需要非常干燥,则双塔干燥剂干燥器是迄今为止最常见的解决方案。

倍科铜版画

BEKO技术的干点XCp干燥剂干燥机提供高效的低露点无热干燥剂干燥。

预和后过滤双塔干燥剂干燥机

三种最常见的类型的双塔干燥剂干燥机是无加热,加热吹扫和加热鼓风机吹扫所有类型的吸附介质或干燥剂以珠子形式填充塔,以在空气通过它时去除水分。它们用一个塔式干燥操作,而另一个再生(从干燥剂中去除/去除捕获的水分)。

这些烘干机的另一个共同点是,它们都需要维护,以提供一致和可靠的操作。在烘干机的操作手册中应该有关于维护间隔和程序的具体和详细的信息。手册应该随时和容易提供给每个参与烘干机的操作和维护。大多数双塔干燥剂干燥机都需要过滤前和过滤后。

预过滤器可保护干燥器,特别是干燥剂本身,从空气压缩机或空气压缩机润滑剂摄取的污垢中的气流中的污染,该空气压缩机润滑剂绕过空气压缩机的润滑剂分离系统。预过滤器还可以保护干燥器免受摄取散装水分,特别是如果没有安装“湿”空气接收器。由于这种保护是如此至关重要,因此预过滤器通常在0.01mg / m时额定值3.ISO 8573.1等级1。对于这种精细的过滤器,通常建议在该过滤器的上游添加一个更粗(额定为更大微米)的过滤器,以减少维护间隔。

后过滤器防止干燥剂的任何灰尘或残留物流向下游。当空气通过干燥剂床时,干燥剂珠会相互摩擦而产生这种灰尘。

过滤器的维护

虽然过滤器设计的工程非常复杂,但它们的操作和维护是相当简单的。过滤器外壳内的元件捕捉空气中的污染物,当污染物开始阻碍气流,导致过滤器上的压降上升时,需要更换。

有些过滤器配有差压计,这可能很有用,但它们不是确定元件变化间隔的万无一失的方法。总的来说,气流中的污染物负载将决定元素需要多久更换一次。如前所述,双预滤器,由粗到细,将污染物负荷分开,并延长变化间隔。一个很好的经验法则是,滤芯的更换频率不低于每8000小时运行一次。

在预过滤器上维持自动排水也是至关重要的。预过滤器捕获的任何液体污染将落到过滤器外壳的底部,需要排出。预过滤器中的排出失效可能导致液体污染进入干燥器并损坏干燥剂介质。在较小的系统上,预过滤器排水箱往往是内部浮动型单元,而较大的系统通常使用某种类型的外部漏极:机械,气动或电子。底部过滤器上的排水通常是手动,因为干燥机正常运行,后滤波器不会有液体。

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阀门的维护

在这三种干燥剂干燥类型中也常见(无加热,加热吹扫,和加热鼓风机吹扫)是使用阀门来引导干燥器内的空气流动。当塔在干燥和再生之间循环时,这些阀门允许进入的湿压缩空气从一个塔“切换”到另一个塔,所以它们通常被称为“开关阀”。这些阀门还将净化空气从再生塔引导到净化消声器,以便排放到大气中。

有许多类型的开关阀的基础上的大小和风格的烘干机,但他们都是至关重要的操作烘干机。这些阀门通常是空气操作的,因此在干燥器封装上也有电磁阀将控制空气引导到阀门,因此每个开关阀都有三个维护点,让用户了解:机械阀本身,气动执行器导向控制空气的阀门和电磁阀。

所有这三个组件都应该定期检查和维护,控制空气过滤器/调节阀应该使用从下游塔侧的干燥空气,并防止控制线路沾染干燥剂灰尘。

切换阀门故障可能导致干燥的过饱和,露点性能不良,甚至干燥器故障。许多干燥器可以配备“故障切换”报警,通常是监测塔压力的压力传感器,以确认每个塔用于干燥循环并对再生循环进行除霜。每个塔架的压缩空气放电也有止回阀,以防止背部流动和安全释放阀(每塔或共用阀),也需要定期检查和维护。始终引用操作员手册以及本地代码(特别是对压力泄压阀),具体信息有关维护和检查间隔的特定信息。

干燥剂材料维护

所有类型的干燥剂干燥机的另一个重要维护项目是干燥剂材料本身。压缩空气干燥机中使用各种类型的干燥剂,有时一个干燥机中使用多种类型的干燥剂。压缩空气干燥机中最常见的三种干燥剂类型是活性氧化铝(氧化铝)、硅胶(硅酸钠)和分子筛(沸石)。

所有提到的三种类型都有使用寿命,在某些时候需要更换。干燥剂的降解是通过空气通过床层引起的颗粒到颗粒的磨损,以及重复吸附(干燥)和解吸(再生)循环。它也可以被污染损坏,最常见的是空气压缩机润滑剂和/或液态水。当出现严重污染时,如空气压缩机分离器元件故障或上游排水管故障,损坏的证据往往是明显的:排气消声器和/或后过滤器中的润滑剂或下游的润滑剂和湿气。在这种情况下,完全更换干燥剂是必要的。

干燥剂由于正常的“磨损”而逐渐分解的情况比较难以确定。它可以由烘干机性能的下降来决定但是由于这种性能下降会相当快地发生导致对烘干机的损坏甚至在服务开始之前导致整个系统的损坏,干燥剂经常根据工作小时或经过时间主动改变(2至3年的加热和加热鼓风机吹扫干燥器和3至5年的无加热干燥器)。

与较大的干燥器,干燥剂的变化可以是一个昂贵和耗时的过程,干燥剂样品测试可以用来确定变化间隔。干燥剂样品测试可以包括测量吸附热(吸附是一种放热或产热反应),水分吸附重量,测量表面积以确定珠磨程度。该信息可用于估算干燥剂材料的剩余寿命,以避免不必要的维护费用。

清洗排气消声器

在干燥剂干燥器中需要维护的其他部件是排气消声器。这些消声器,顾名思义,减少了在塔减压和再生/净化循环期间通过离线塔的空气释放所引起的噪音。由于这种空气直接流过干燥剂床,进入消声器,它携带干燥剂灰尘,以及从塔中除去的湿气。随着时间的推移,这种灰尘会堵塞消声器,从而造成背压,降低再生效率。

在初始启动时,在将干燥机运送到工作现场和/或将干燥剂初始装载到干燥塔期间,可能会有大量的干燥剂粉尘释放。大多数烘干机制造商建议在没有排气消声器的情况下运行烘干机一段时间,以允许任何多余的灰尘排出而不堵塞消声器。大多数消声器的内部元件可以在必要时更换,但也有一些,特别是在较小的干燥器上,整个消声器组件被更换。维护间隔可能会根据烘干机的占空比和其他因素而变化,但消声器应该定期检查,大多数制造商建议每年更换。

加热的吹扫和加热鼓风机净化干燥器比无丝状干燥剂更复杂,因此需要额外的维护。重要的是,根据制造商的指示,需要定期检查电连接和加热元件的整体条件,并符合所有适用的安全规范和规定。加热鼓风机净化干燥器上的鼓风机还需要定期检查。用于这些鼓风机的入口过滤器是维护项目。过滤器可以防止摄入可能损坏鼓风机以及干燥剂的环境污染物。与所有滤波器一样,鼓风机入口滤波器的维护间隔取决于环境条件,所以应定期检查并根据需要进行改变。

露点质量监测

大多数干燥剂干燥机至少使用一些传感器,使用趋势肯定是向上的,因为更多的用户希望通过烘干机控制器提供更多的数据。这些传感器测量的值包括压力,温度,湿度和压力露点。传感器提供数据,以帮助管理烘干机的操作,但也为用户提供参考信息。幸运的是,大多数传感器不需要校准,但露点传感器通常需要校准,通常每年校准一次,或在8000小时运行后校准。除了测量出口露点以确认干燥器的性能,露点传感器可以作为节能设备作为除湿控制系统的一部分。

监控出口露点可以让干燥机延长其干燥周期超过所需的时间再生脱机塔,从而提供无清洗操作,节省压缩空气,当然,能源和金钱。简而言之,干燥机可以继续在在线塔上运行,直到出口露点开始降解。到那时,两座塔就可以互换了。

最佳实践是监视器出口露点和mid-tower湿度干燥塔和使用两个数据点来定义干燥周期的长度与出口露点被更准确的为你直接测量你想实现的干燥性能和mid-tower湿度反应更快,因为它给出了烘干机在性能下降前反应时间更长。

虽然烘干机包上的露点传感器确实提供有价值的数据,但数据不会告诉您您是否正在使用下游的所需压力露点。即使是最好的压缩空气系统也会在由于水分重新夹具下游的空气行驶,甚至最好的压缩空气系统会遇到一些露点劣化。

当管道的一边是非常干燥的空气,而另一边是相对潮湿的大气时,宇宙就会试图平衡每一个管道连接件的水分水平,降低和泄漏管道系统。如果下游有一个关键的空气使用需要一个特定的露点,监控系统中那个区域的露点是有意义的,以确保你得到你需要的空气质量。

在花费时间和金钱来安装和妥善维护干燥剂干燥器后,它将是一个耻辱的经验,造成下游管道问题。最基本的解决方案是一个独立的露点监视器(传感器和显示器),它直观地显示当地的露点,并有一个可编程的警报,在达到某个阈值时触发动作。

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独立的可编程露点监视器有助于确保干燥器干燥器在关键用量下提供所需的空气质量。

更复杂的解决方案,可能有意义的环境中,需要监测空气质量法规遵从性,将是一个系统,允许露点数据下载,根据需要存储和趋势,或作为一个单独的系统集成到一个更大的中央监控系统。

全面主动

一个全面的,主动的维护计划指导的制造商的建议和特定的历史数据,将有助于确保双塔干燥剂干燥机提供多年的可靠服务,提供许多压缩空气系统需要的干燥空气。下游露点监测可以确认干燥机和空气系统的性能,并给用户所需的能见度,以保持事情顺利运行。

关于作者

Russ Jones是BEKO技术公司东北地区销售经理。Jones在压缩空气行业从事分销商和制造工作超过30年,自2015年以来一直就职于BEKO Technologies,邮件地址:russjones@bekousa.com

BEKO Technologies开发、制造和分销用于处理和管理压缩空气和压缩气体的部件和系统。这家独立的家族企业成立于1982年,总部位于德国诺伊斯,目前在美国、印度和中国拥有超过500名员工和14个销售办事处和生产设施。BEKO技术为所有行业的制造公司提供压缩空气处理的最佳解决方案,并确保在处理过程中保持所需的质量和能源效率。欲了解更多信息,请访问www.beko-technologies.us

所有照片由BEKO科技提供。

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