工业效率

PIAB优化食品加工真空系统

18luck新利app《压缩空气最佳实践》杂志采访了PIAB北美销售和业务发展副总裁Ed McGovern先生。

Ed McGovern.
Ed McGovern, PIAB北美公司

早上好。请用食品加工来描述Piab的工作。

早上好。PIAB的真空产品从食品到达食品加工/包装设施的那一刻起就一直涉及到它离开。我们的真空输送系统用于将食品和配料输送到需要高效节能和卫生的地方,满足美国农业部、FDA、3-A、EHEDG和GMP的卫生安全标准。这通常被称为“初级包装过程”。

一旦散装食品或成分被输送到包装线,就会开始称为“二次包装过程”的阶段。皮脂真空夹具和吸盘有效地将食品置于其包装中。袋子是密封的,镶嵌纸箱,袋子插入纸箱中,带有吸盘的旋转顶部装载机将封装的产品移动到较大的纸箱中,该纸箱用真空竖立。机器人(使用真空夹具)将把纸箱放在托盘上,然后送到输出的装载码头。

PIAB与食品行业的专业人士合作,以最有效的方式简化输送和包装。我们通过开发创新技术增加价值,如基于COAXÆ原理的真空泵,降低能源消耗和运行成本。同样重要的是,我们的现场工程师教食品行业专业人员如何通过高效的真空系统设计来提高操作可靠性和增加产量。我们称之为“真空优化管理”。

对压缩空气驱动的真空泵有误解吗?

有一种误解认为所有压缩空气驱动的真空泵都是低效的。这个想法的存在是因为单级文丘里的历史使用相对低效的1比1比率(1 scfm压缩空气产生1 scfm真空流量)。这反映了糟糕的整个类别的压缩空气驱动泵。此外,技术的发展,使我们能够减少真空系统的尺寸要求。这项新技术在准确应用时可以提高速度,降低能耗。

不是所有的泵都是一样的。两者之间存在着巨大的差异。理解它们的关键是对真空系统进行全面的教育。PIAB真空泵是PIAB于1973年获得专利的多级引射式真空泵。大真空流量和高真空水平是这些真空泵的特点。这些泵的速度和效率是单级文丘里泵的3 - 6倍。这是通过我们的COAXÆ技术实现的。

请描述COAXÆ技术。

PIAB的首席技术官Peter Tell先生在瑞典总部发明了COAXÆ真空喷射器技术。他的目标是帮助行业摆脱集中式真空系统与大型真空泵和广泛的管道和配件网络。由于压力损失和生产设备的限制,这些系统可能会效率低下。

COAXÆ的主要设计目标是帮助行业从集中式真空系统过渡到快速小型分散真空系统。结果就是世界上最小的多级喷射器。它有火柴那么大。这使得COAXÆ技术可以集成到利用真空的机器人和机器中。其结果包括生产效率的提高,可靠性的提高,因为可以更好地控制产品,以及能源成本的降低。

简单地说,该技术的工作方式是,当压缩空气(1)通过喷嘴(2)时,空气被压缩空气流拉过。这样,在每个阶段(3)的开口处就产生了“吸力”。这就产生了静压的急剧下降,也就是所谓的真空。

这种特殊的喷嘴需要非常低的进料压力,这使得它们对进料管路中的压力损失不那么敏感。我们的压力要求通常也较低。大多数真空夹持系统需要80-90 psi。我们的技术一般在45-60 psi之间工作。更多信息请访问www.coaxtechnology.comwww.piab.com

COAX多级喷射器墨盒

真空系统优化的目标是什么?

我们的方法是专注于每个应用程序的独特特性。我们将我们的技术应用于以下目标:

  1. 通过提高机器的速度来提高产量和件数。
  2. 通过提高系统的可靠性和消除废品来降低废品成本。PIAB真空泵可以通过使用真空比例调节器(称为PIAB巡航控制或PCC)进行优化。这使得我们可以通过优化压缩空气和真空系统的流量和压力特性来降低能源消耗。
  3. 防止产品掉落和机器中断。多孔材料,如波纹,有固有的泄漏率,这些必须考虑到方程式。有些金属是油性的,需要特殊处理。应用影响了PIAB吸盘所用材料的选择。
  4. 通过消除机械真空泵产生的噪音,显著降低分贝水平。
  5. 通过降低维护要求并提高转换速度,减少自动化过程中的机械停机时间。这是通过部署更灵活的解决方案来完成分散的Coaxæ技术。
  6. 通过部署我们的分散系统,需要降低进料压力,并且仅在啮合时消耗真空来降低能源成本。减少50%的压缩空气是常见的。

每个PIAB产品都在为每个应用程序构建理想系统中发挥着作用。关键是花时间为每个客户定制系统,并选择适当的技术。我们发现,真空系统的分散是实现上述目标的最佳方法。

请描述一下食品工业中的真空输送系统是如何工作的。

应用通常涉及干成分,如咖啡豆或糖。首先,PIAB真空输送系统满足许多食品加工行业的FDA标准,以确保卫生。这里最大的机会之一是通过减少对体力劳动的需求来提高生产效率。

时间就是金钱,我们的真空输送系统能以每秒65英尺的速度输送一些粉末。该系统也很强大,它们每小时可以移动15吨。这个系统是这样工作的:

  1. 真空由压缩空气驱动的PIAB真空泵a产生,该泵易于自动控制。由于这种泵几乎没有活动部件,所以几乎不需要维修。
  2. 关闭底阀B,在容器C和输送管道D内增加真空。
  3. 物料从进料站E被吸进输送管道,然后进入容器。
  4. 过滤器F防止灰尘和细颗粒被吸入泵并逸入周围环境。
  5. 在吸气期间,空气冲击罐G充满压缩空气。
  6. 当物料容器充满时,真空泵停止工作。底部阀门打开,容器中的物质排出。同时,释放过滤罐内的压缩空气,清洗过滤器
  7. 重新启动泵时,重复该过程,并开始新的循环。抽吸和放电时间通常由气动或电气控制系统H控制。

请描述一个真空输送系统的优化。

当然。我们与一家在粉末咖啡市场中是一个全球领导者的公司合作。在他们的一个植物中​​,他们正在从散装袋中输送卡布奇诺咖啡和咖啡。他们正在寻找一个完全密封的系统,通过减少交叉污染来提高工艺效率和质量。他们还希望减少废料和废物,每天共计30公斤或每年9吨。他们还希望通过过程自动化消除手动处理的额外劳动力成本。他们希望改善的工作环境,特别是在灰尘控制中,自咖啡输送发出大量灰尘以来。

我们优化的真空输送系统由两个PIAB输送机和两个PIAB散装袋卸载器组成。这是一个密封系统,对过程效率和质量直接影响,减少了废料到零。每年消除9吨废料意味着每年储蓄为195,000美元。消除了灰尘,因此改善了工作条件。额外的人员能够有效地重新部署。初始投资为48,000美元,因此只需使用从废弃废料中节省的美元,投资回报率在三个月内实现。

皮脂真空输送系统

我知道我们没有对Piab吸杯和真空抓地系统进行正义,但我们将不得不为今年晚些时候为食品包装版留下!谢谢你。达布

阿尔拉食品&Piab优化奶酪处理系统

即使在充满挑战的全球经济中,供应商要想保持领先地位,将自己与竞争对手区分开来仍然至关重要。Arla Foods是一家非常了解这种压力的全球生产商,它是一家由丹麦和瑞典约11,600家牛奶生产商拥有的合作社,也是北欧最大的奶酪制造商。这家总部位于瑞典的公司每天生产74种不同的奶酪,从易碎的羊乳酪到乳白色的马苏里拉奶酪。

为其长期以来为员工提供最高质量的产品和健康的工作环境而自豪,Arla一直努力实施最新的技术,以提高其客户和员工的整体满意度。最近,Arla在其包装过程中做了一个重大的改变,这大大有利于双方。

背景:奶酪生产过程

在Arla的任何一款奶酪到达客户的水平之前,在制造过程中有几个步骤要完成。首先,将牛奶陈化,倒进大的圆桶中,然后在圆桶上覆盖一层保护蜡,以确保适当的卫生安全。一旦奶酪圈被盖上,它们就会从该公司的一个奶牛场运到包装工厂,在那里它们被送往大众市场分销。

当奶酪到达包装工厂,他们被转移到大托盘,每层有六个回合。而在公司的奶酪存储设施中,未切割的Pr‰st和其他大的、圆形的奶酪被堆放在一起等待发货。由于奶酪是高度易腐的,阿拉确保在整个过程中使用最卫生的处理方法。

“对奶酪的主要保护是蜡,”阿尔拉食品公司(Arla Foods)的上蜡和高层储存经理简·塞兰德(Jan Selander)说。在Gotene配送中心(亚历山大)的打蜡设施是Arla在瑞典的奶酪加工、储存和配送中心。该公司每周为500吨奶酪打蜡,这些奶酪可储存3到12个月。由于质量原因,蜡每六周更换一次。
“奶酪必须多次处理,并且非常小心,为了不损坏保护蜡,”塞兰德说。

挑战:减少浪费和较低的制造噪声水平

阿拉工厂的奶酪处理已经实现了自动化,使用真空抓手抬起沉重的子弹。尽管自动化过程是Arla最初的手动系统的重大改进,但该公司希望升级其系统,以提高能源效率,减少浪费和降低工厂噪音水平。

为了实现其目标,Arla转向了其长期信任的合作伙伴PIAB。Selander说:“我们过去曾与PIAB合作,相信他们能够提出最有效的解决方案来满足我们的需求。”

解决方案:PIAB P6010真空泵,带巡航控制

在彻底咨询申请后,PiaN工程师删除了Arla现有的真空泵,并用配备有PCC(PIAB Cruise Control)的新的P6010真空泵更换它们,这允许最佳真空水平并提高能量效率。

基于PIAB的专利COAXÆ多级喷射器技术,P6010真空泵提供比传统空气驱动真空泵多40%的流量。除了高功率之外,这种新型泵还非常安静,并在极低的进料压力下提供无热量的吸入。

PCC自动保持预先设定的真空水平,以确保在抽吸点处提供一致的真空水平。该特征对于Arla特别有价值,因为它允许可靠的产品保持,能够适应机器人的速度。P6010 PCC提供足够的真空流动以形成适当的密封,但不裂开蜡并损坏奶酪。

Arla食品公司将PIAB的P6010真空泵与PIAB巡航控制(PCC)安装到其现有设备中,减少了53%的空气消耗。

结果:能源消耗和噪声水平减少了一半

ARLA的采购决策在更少的产品拒绝和降低压缩空气消耗中提出立即股息,降低了整体能源成本。

此外,新系统削减了噪音水平的一半,满足Arla的需要为其员工提供较少的嘈杂的工作环境。“我们已经测量了,发现噪音水平存在令人难以置信的差异,”Selander。

“通过使用新的夹持器和P6010 PCC,损坏的奶酪数量已经大大减少。现在,我们对进料压力的变化不那么敏感了,我们可以看到,系统对偶尔的泄漏也不那么敏感了。”“此外,我们还减少了53%的空气消耗,这是一个令人印象深刻的减少。”

在经历了PIAB真空技术的积极结果后,Arla最近购买了6个额外的P6010 PCC泵,用于其在瑞典的打蜡设施。Selander表示:“我们期待与PIAB继续合作,并期待通过这些采购提高生产率和节约成本。”

有关更多信息,请联系MR.Ed McGovern.,电话:781-337-7309,www.piab.com,