工业实用效率

真空/鼓风机

每个市政当局和公用事业公司都面临着能源成本上升的现实。Billerica的小镇,在2010年,妈,这是位于波士顿西北22英里不到40000人口的居民,从事高管过程能源服务和Woodard & Curran进行能源评估城镇的污水处理设施(WWTF)和泵站系统由国家电网。评价的目的是对每个设施系统提供一个概览,以确定该设施如何使用电能和天然气,并确定和拟订潜在的节省费用项目。
位于加拿大温尼伯的拉法基水泥分销终端通过改变水泥运输方式,显著降低了现场的电力需求和能源收费。两台新型低压螺杆空压机取代了两台大型高压空压机,此前高压空压机为其密集相输送系统提供动力。由此减少的电力为公司节省了46%的运输运营成本。
这家位于加州的食品工业工厂,每年花费386,533美元用于运行他们的压缩空气系统。该系统评估详细介绍了11个项目区域,每年的能源节约总计为154,372美元,投资为289,540美元。当地的公用事业能源奖励,每千瓦时9美分,为工厂提供159,778元的奖励。这将投资减少到129,762美元,并为项目提供了10个月的简单ROI。
加州的装瓶公司和啤酒厂正受益于旨在减少压缩空气系统的电力消耗的三步系统评估过程。三步制程通过集中在开式吹制和闲置设备上,降低了装瓶生产线对压缩空气的需求,进而提高了空压机的功率(降低能耗)。
本文的目的是了解一些非常典型的工业水处理过程和各种压缩空气和节能项目,这些项目多年来为我们的客户工作得很好。关于压缩空气使用的基本原理类似于城市水处理——这是一个很好的起点。
工厂可以使用多种方法从包装中去除或“吹除”湿气。开管或钻杆通常被认为是简单、低成本的方法。然而,这些方法也有相当大的缺点,最明显的是增加了运营费用。虽然这些方法在短期内可能是方便和廉价的,但它们的操作成本往往比首选的替代方法高5-7倍。
最近,Kroger公司的印第安纳波利斯面包房发现,在吹除和输送机间隙传输中使用压缩空气是能源损失和成本浪费的主要来源。根据美国能源部的说法,“不适当使用”压缩空气,如放空,会产生高压大气放空,导致重大的能源损失和不必要的运行成本。根据美国能源部(Department of Energy)的数据,压缩空气的效率可达10-15%,如果采用高流量和中等压力的替代方案,通常可以更有效、更经济地实现压缩空气的应用。
对任何水处理站来说,造成严重损坏或系统故障的一个主要问题是水锤冲击波。“水锤”或“液压冲击”是当流体(通常是液体,但有时也是气体)在运动中被迫停止或突然改变方向(动量变化)时产生的压力波动或冲击波。相反的动量在被停止之前继续增加。
“数字不会说谎”。这是一个大家以前都听过的流行说法,用于各种情况——政治统计数据、支持运动员表现的数据和预算数据。30%是个大数字。适用于上述场景,它可能导致压倒性的胜利或击球手进入棒球名人堂。但是想象一下,如果一个废水处理设施的经理从他们的运营成本中削减30%,他或她可能也会认为这是他们自己的压倒性胜利。
一家领先的软饮料装瓶制造商的压缩空气需求有可能超过其密歇根州工厂的压缩空气容量。面对购买新压缩机的成本,软饮料装瓶制造商重新评估了他们的压缩空气使用,以确定压缩机和节能机会。在审计中,软饮料装瓶制造商确定在间隙传输中使用压缩空气是压缩空气和能源低效的来源。
我们公司的起源始于我的父亲,Jan Dekker,他对南非金矿中使用的油密封液体环真空系统有很大的兴趣。这是在70年代中期黄金价格上涨的时候。(矿井中的)真空系统通过使用油代替水来提高真空水平和添加真空助推器来进行优化。