工业效率

压力

如果您查看系统的长期生命周期,则压缩空气等大多数工业系统都具有基本上随机的需求。甚至数千个独立的小型和大型子系统需要恒定或不同的流量。这些需求通常不是彼此定时或同步,因此它们在范围内聚合到相当随机的流程轮廓。当生产过程发生变化时,该范围显着变化。当然,为期2周的审计可能会显示一些可预测的模式,可预测(“生产”)和需求B(“非生产”)或日型,但随着工厂适应新生产系统并移除它们随着时间的推移而变化旧的。如果需求是这种简介,可能会诱惑一个较小的经验审计员,规模为一组压缩机,这对于该配置文件完美而不是替代。
谈到压缩空气系统改进时有一些基本面。一个被忽视的策略只是借阅你正在寻找的系统的任何方面的细节。看到一些特殊技术问题的误诊是相当常见的,这是有人创造了绘图来描述这个问题的情况。
食品加工机正在压缩空气问题,因此他们邀请了一个压缩的空气审计员进入他们的工厂进行评估,并帮助他们尺寸的未来永久性空气压缩机。尽管具有干燥剂空气干燥器,但植物在压缩空线中经历了低空气压力和检测水。审计师彻底分析了压缩空气系统生产设备,并确保了最终使用评估和泄漏检测。本文讨论了导致当前水平的52%的潜在成本节省的调查结果。
本文审查了控制系统压力从空气压缩机室到生产标题和所选生产过程和区域的益处和设计考虑因素。在过去的几十年中,短语“需求侧控制”已经成为使用适当的存储和适当的压力调节器或“压力流量控制器”建立“扁平线”标题压力的通用术语。使用需求侧控制器控制压力和流量可以在进入生产区域标题和所选生产区域或过程中实现。
当几年前,当他们上次升级他们的压缩空气系统时,化学包装设施已经做得正确。它们安装了可变速度驱动器(VSD)空压机并实现了其他能效措施,但植物扩展导致系统需求增加,超过系统的能力。包装线现在看到低压,导致在生产中关闭。并且投影显示植物需求将进一步增加。
每当我们开始压缩空气的能量调查时,总有两个关键的主题植物人员感觉是至关重要的 - 泄漏和减少压力。在这一分期付款中,我们的错过需求侧机会将解决压缩空气系统压力的重要性。
制药厂在两种植物系统上进行了压缩空气评估。研究揭示了较差的压缩空气生产效率,高空气干燥器损耗和高流量压缩空气的问题使用负面影响植物压力。该植物在两个压缩空气系统上实施了能效措施,分别节省了46%和64%。
Lafarge水泥配送终端位于温尼伯,加拿大,通过改变运输水泥的方式显着降低了现场电气需求和能源收费。两个新的低压旋转螺杆空压机已更换两个大型高压空气压缩机,先前为其密集的相输送系统提供动力。由此产生的电力减少公司节省了该公司的运输运营成本46%。
当压缩空空顾问开始时,2003年,我们通过一家经历严重的空气系统进行重大问题的公司接近。它们具有压缩的气压问题,导致生产中断。他们有水分问题导致整个设施的各种伤害,似乎正在使用太多的空气压缩机,以便他们想要完成的东西。
压力调节器无处不在地使用压缩空气。这些简单的装置,对于安全稳定的设备运行至关重要,可以是压缩空气的大浪坏。本文介绍了如何采用适当的稳压器选择,安装和设置管理,您可以节省压缩空气和较低的系统压力。本文介绍生产设备上的监管机构而不是中央调节器或过程流量控制器。
大型织物轧机已经实现了基于ISO 50001标准的能源管理系统,以跟踪其压缩空气系统效率。由于来自该系统的信息,并在最近的一些压缩空气训练中学到的措施,该公司在实现了压缩空气系统的成本,同时实现了增加的面料生产输出。通过优化系统的供应方面,还可以获得节省,而是通过解决最终用途。