工业实用效率

气动

在依赖气动技术的制造和包装设备中,有一个词比其他任何词都更糟糕:泄漏。在气动系统中,未知的漏气和意外维护是收入和生产率损失的重要来源,但识别漏气的原因和防止意外停机通常是一个挑战。
从气缸上的位置传感器到系统流量传感器和边缘网关,使用气动技术的工业运营和制造商比以往任何时候都可以接触到更多的工业物联网(IIoT)技术,这些技术可以独立于机器控制器,并具有全球公认的通信协议。
电力和压缩空气在热学和动力学过程中扮演着重要的角色,从混合和挤压原料,深冻到-13°F(-25°C),浸入各种巧克力涂层直到最终包装。因此,能效是联合利华优先考虑的问题之一。作为联合利华可持续生活计划的一部分,这家全球公司自2008年以来,仅通过提高生产效率就成功地节省了超过1.86亿美元的能源成本。
在这篇文章中,我们讨论了在工业制造操作中与静电相关的问题以及如何有效地解决它们。在原子层面上,物质具有原子核中带正电的质子和壳层中带负电的电子的平衡。平衡需要相同数量的每一个。当平衡由于从原子或分子失去或获得一个或多个电子而改变时,就会产生静电荷。在多种可能性中,这种损益的主要机制是摩擦。
反向脉冲式除尘器往往对压缩空气的能源效率构成挑战,有时会造成巨大的空气压力波动、高瞬态流量和简单的大泄漏,从而破坏工作。本文讨论了这种通常安装在食品加工厂的除尘器,并给出了一些有问题的安装实例。提出了一些建议措施,以确保您的除尘器在无故障的方式运行。
歧管安装的出现,插入式气动阀门已成为一个福祉的机器制造商。它允许他们将完整的阀门组件安装在机器上一个安全可靠的位置。使用D-sub连接器、串行接口模块或类似的单点布线系统,所有的电气控制输出都可以馈入歧管上的一个位置,大大简化了布线。
灌装牛奶或果汁的机器必须经常昼夜不停地工作。考虑到正常运行时间的关键重要性,Elopak在开发E-PS120A时选择了符合Aventics食品标准的气动技术,这是首款用于山形顶包装的全无菌灌装机。由于每小时产量高达12,000纸箱,中断和停机不受无菌灌装机的欢迎。
一家以面粉为基础的冷冻食品制造商要求进行压缩空气效率审计。审计确定压缩空气的成本为0.27美元/1000立方英尺。研究发现,116个脉冲喷射除尘器代表了减少压缩空气需求和节约能源成本的最大机会。建议进行除尘器优化研究/服务,客户同意进行。在该设备中,脉冲喷射除尘器用于过滤进入工厂的原料粉尘,用于输送和混合原料,用于最终包装成品离开工厂。
在过去的十年里,气动系统的设计发生了巨大的变化,主要是由于创造它们的技术的发展。气动制造商用于调整部件尺寸的在线工具不断发展,现场总线系统不断变化,部件设计不断改进,工业物联网(IIoT)等网络设备重塑了该行业。所有这些进步对优化气动系统的效率起到了很大的作用,但常规维护的传统做法也不能被忽视。本文将重点介绍适当的空气压缩机尺寸,适当的气动部件尺寸和可预测的预防性维护。
各种形式的能源一直是朗泰克关注的重点。事实上,这是公司创始人着手解决的核心包装问题的一个关键因素。他们看到了一个利用廉价和未充分利用的资源——拉伸薄膜的机会,以取代高材料成本和能源密集型的方式,将产品的托盘打包。
要计算出从气动工具转换为电动工具所节省的能源,需要对每种情况下的能源使用情况进行估算。在一个大型压缩空气系统中,更换几个工具的效果可能太小,无法通过对空压机进行功率监控来检测。然而,这仍然是一个好的实践,当一个更大的项目的一部分来减少空气消耗时,联合的努力将达到可衡量的程度。另一个积极的方面可能是减少压缩空气使用释放所需的空气压缩机能力。