工业实用效率

泄漏

就压缩空气系统而言,有10到15台空气压缩机的电厂并不少见,每台压缩机的额定容量为3000到4000 scfm的空气。空气的用途非常广泛,从移动产品到驱动气动工具、泵和风扇,再到清洁。在一个工厂里大概有1500个气动控制阀。
圣戈班公司的“压缩空气”项目旨在挑战员工节约能源的能力,同时让他们在这个过程中享受美好时光。该项目旨在为公司的竞争和持续努力降低压缩空气的能源和成本。2018年,圣戈班向北美各地的制造工厂推出了这一倡议,并获得了成功。它确定了潜在的能源节约,总计260千兆瓦时(GWh)的电力和250万美元。
本文讨论了泄漏评估和有效泄漏管理的障碍。一些最佳实践将作为建议的提示进行讨论,以帮助您获得最大的减少泄漏的努力。我们都一次又一次地听到,减少泄漏是我们可以做的第一件事来降低压缩空气系统的电气成本。然而,几乎每一个工业压缩空气系统的评估都发现了高水平的泄漏,而且经常有工厂维护人员充分意识到他们有问题,但却没有采取行动。
“压缩空气管道发生1 / 4英寸的泄漏,每年造成的成本高达2500美元至8000美元以上。根据压力需求和能源成本的不同,定位和修复泄漏将大大节省成本。”
一家食品加工机出现了压缩空气问题,所以他们邀请了一名压缩空气审计师到他们的工厂进行评估,并帮助他们确定未来永久空气压缩机的尺寸。尽管有一个干燥剂空气干燥器,但工厂正在经历低压和在压缩空气管道中检测到水。审核员对压缩空气系统生产设备进行了全面分析,并进行了最终使用评估和泄漏检测。本文讨论了导致当前水平52%的潜在成本节省的发现。
美国环境保护署(EPA) ENERGY STAR®ENERGY Treasure hunters在帮助企业节约能源和自然资源方面取得成功的原因有很多,但其中一个最重要的原因是他们有能力在整个组织中建立一种节能文化。
作为节能努力的一部分,加拿大一所技术学院聘请了一名压缩空气审计员,对他们的大型校园进行泄漏审计。校园内有30多座混合用途建筑,包括实验室、研究设施、商店和教室。审计发现的漏洞很少,减少漏洞所能节省的费用很少;然而,在研究过程中,我们注意到一些令人惊讶的有趣的项目,这些项目显示了很好的运营成本节约潜力,可节省64%的运营成本,预计每年可减少4.5万美元的能源和水成本。本文讨论了一些发现以及如何在轻负荷压缩空气系统上实现节约。
于2006年启动的tuu - iac项目为该州的制造商提供免费的能源、生产率和废物评估——包括压缩空气系统、鼓风机和真空,以及冷却塔和冷却器的最佳实践。迄今为止,评估为该项目的制造商提供了2748万美元的推荐成本节约,相当于节约3.82万亿英热单位的能源。
按目前的运行情况,每年生产压缩空气的电厂电费为147,469美元。如将操作诸如烘干机等辅助设备的电费750美元包括在内,则操作空气系统的总电费为每年148 219美元。这些估计数是根据混合电价$0.087 /千瓦时计算的。空气系统每年运行8760小时。该系统的负载曲线或空气需求在所有班次中是相对稳定的。在生产过程中,整个系统的流量范围为800- 1,000 acfm。在生产过程中,集管的系统压力在95 - 80psig之间。
在销售人员给你演示了如何检测压缩空气泄漏后,你买了一个超声波检漏仪。您已经阅读了所有关于空气泄漏是如何浪费、昂贵和泄漏项目提供良好回报的文章。也许你曾经做过泄漏调查。无论如何,到目前为止您已经意识到,泄漏程序并不像它们听起来那么简单,如果没有一个持续的攻击计划,您可能永远不会看到您认为可以实现的结果。本文的目的是阐明泄漏调查中常见的错误,并希望为如何扭转这种情况提供指导。
石油化学能源公司(PCE)专门从事炼油和化学工业的能源损失调查。我们提供压缩空气泄漏测量、氮气泄漏测量、蒸汽泄漏测量和疏水阀泄漏测量已经超过25年了。我们的运作完全独立于所有设备制造商,以确保我们的客户收到一个完整和公正的报告,在他们的设施泄漏。PCE已经在数千个地点为数百个客户进行了压缩空气泄漏调查。未被发现的压缩空气和气体泄漏会破坏制造和加工行业的效率。结果,企业每年在能源成本和生产时间上损失数百万美元。