泄漏
降低压缩空气成本的最佳方法之一是寻找减少泄漏流量的方法，这是一种对压缩空气系统的不断需求的不必要负载。这种流动是永无止境的，发生在生产期间，以及夜间或周末的安静时间。在控制良好的压缩空气系统中减少流量将导致压缩机能耗降低，通常每10 cfm降低1750美元，并且通常会减少压力损失，使机器运行得更好。本文讨论了最近使用声成像检漏仪的一些经验。
圣戈班的“压缩它”(Compress It)是公司竞争和不断努力减少压缩空气能量和成本的理念，旨在激励员工节约能源，并在此过程中享受美好时光。圣戈班于2018年将该计划推广到北美各地的制造工厂，并取得了成功。这项研究发现，可节省260千兆瓦时的电力和250万美元的能源。
[阅读完整的故事]
由于一些因素，泄漏检测的意识和兴趣只会继续增长。在过去20年里，我们看到了一种更可持续的思维方式，建立了国际能效标准，可靠的泄漏检测技术，以及实施泄漏检测的最佳做法。
[阅读完整的故事]
本文讨论泄漏评估和有效泄漏管理的障碍。我们将讨论一些最佳实践，作为建议技巧，以帮助您最大限度地减少泄漏。我们都一次又一次地听到，减少泄漏是我们可以做的第一件事，以减少压缩空气系统的电气成本。然而，几乎每一次工业压缩空气系统评估都会发现高水平的泄漏，电厂维护人员往往完全意识到他们有问题，但却没有采取行动。
[阅读完整的故事]
“压缩空气管线中的一个¼英寸泄漏每年可能会使设施花费2500美元到8000美元以上。根据压力要求和能源成本，定位和修复泄漏将节省大量成本。”
[阅读完整的故事]
一个食品加工机遇到了压缩空气的问题，所以他们邀请了一个压缩空气审计员到他们的工厂进行评估，并帮助他们确定未来永久性空气压缩机的尺寸。尽管有一个干燥剂空气干燥机，但该工厂的空气压力很低，并且在压缩空气管道中发现了水。审核员对压缩空气系统生产设备进行了全面分析，并进行了最终使用评估和泄漏检测。本文将讨论导致当前水平52%的潜在成本节约的发现。
[阅读完整的故事]
美国环境保护署(EPA)的“能源之星”(ENERGY STAR®ENERGY Treasure Hunts)在帮助企业节约能源和自然资源方面取得成功的原因有很多，但其中一个脱颖而出的原因是，他们有能力在整个组织内建立一种能源效率文化。
[阅读完整的故事]
作为节能工作的一部分，加拿大一所技术学院聘请了一名压缩空气审计员对其大型校园进行泄漏审计，校园内有30多栋混合用途建筑，包括实验室、研究设施、商店和教室。审计发现很少有泄漏，减少泄漏将实现最低限度的节约；然而，在研究过程中注意到了一些令人惊讶的有趣项目，这些项目显示出非常好的运营成本节约潜力，即64%，预计每年减少能源和水成本45000美元。本文讨论了一些发现，以及如何在轻负荷压缩空气系统上实现节约。
[阅读完整的故事]
TTU-IAC计划于2006年启动，为该州的制造商提供免费能源、生产率和废物评估——包括压缩空气系统、鼓风机和真空以及冷却塔和冷却器的最佳实践。迄今为止的评估为该计划的制造商提供了2748万美元的建议成本节约，相当于英国3.82万亿热单位的节能。
[阅读完整的故事]
就压缩空气系统而言，工厂配备10至15台空气压缩机并不罕见，每台压缩机的额定空气流量为3000至4000 scfm。空气用于从移动产品到为气动工具、泵和风扇提供动力，再到清洁的一切。在一个工厂里有1500个气动控制阀。
[阅读完整的故事]
目前运营的压缩空气生产厂每年的电力成本为147469美元。如果包括与操作辅助设备（如干燥器）相关的750美元电力成本，则操作空气系统的总电力成本为每年148219美元。这些估算基于0.087美元/千瓦时的混合电价。空气系统每年运行8760小时。在所有班次中，该系统的负荷曲线或空气需求相对稳定。在生产过程中，整个系统的流量范围为800-1000 acfm。在生产过程中，集管中的系统压力为95至80 psig。
[阅读完整的故事]
