废水
工厂升级与渐进式管理战略相结合，使工厂能够消耗更少的能源，减少对外部承包商去除生物固体的依赖，从而每年节省约60000美元的运营成本。该工厂还可以在未来几十年内有效管理该地区的废水。
在过去的一个世纪里，废水处理工艺已经取得了长足的进步，但对更可靠、更有效的处理技术的需求仍在持续增长。因此，行业专业人士正在寻找一个全方位的解决方案，以提高他们的处理厂和工艺。市场上最纯净的环保辅助物之一是氧气。
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许多人都知道，系统测量对于确保压缩空气系统高效、有效地运行、具有良好的空气质量和足够的压力至关重要。一家跨国食品公司(为了保护无辜者，没有透露名字)也很明白这一点，他们开始了一项集中努力，测量和改善他们在世界各地的许多加工厂的压缩空气系统。
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气动双隔膜（AODD）泵在许多生产设施中很常见。据美国空气动力公司资深压缩空气审核员Hank van Ormer估计，美国约85%至90%的工厂有AODD泵。它们用于各种液体输送应用，如化学制造、废水处理和泵送粘性食品。
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曝气池使用气泡扩散器在废水中分配氧气。细气泡扩散器或产生大量极小气泡的扩散器在20世纪80年代开始流行，因为它们的效率比粗气泡扩散器高得多。细气泡扩散器通常具有一个膜，该膜允许气流从储罐地板上的管道系统通过扩散器主体和膜，向废水提供氧气进行处理。
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将空气压缩机和鼓风机的更换策略集成到系统级能效方法中，可以显著节约能源并优化设备性能。在维克多谷废水回收管理局，一个鼓风机更换项目每年可节省928000千瓦时以上的能源和98000美元的能源成本，同时提高了二级处理工艺的可靠性。此外，该机构有资格从其电力公司获得重要激励——显著提高了项目经济性，并产生了2.94年的回报。
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污水处理厂的设计正在发生变化，这与乐高®积木有关。更具体地说，它与乐高结构的规模和复杂程度有关。如果您仔细地遵循说明，您将构建一个又一个模块，最终将它们拼接在一起，创建一个功能完整且具有内聚性的单元。
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高速轴承技术适用于曝气鼓风机，其运行速度远高于铸造多级机组的典型60Hz、3600RPM。高速涡轮（HST）机组通常为单级（尽管有些采用多芯），转速为15000至50000rpm。在如此高的速度下，标准滚柱轴承无法提供行业标准L10轴承寿命。两种类型的轴承技术已成为此类机器废水处理市场的主导产品：翼型轴承和磁悬浮轴承。通常，这两种技术是平等的，然而，在许多重要方面，它们并非如此。
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18luck新利app压缩空气最佳实践®杂志采访了Kaeser压缩机公司的Frank Mueller（总裁）和Stephen Horne（鼓风机产品经理）。凯瑟压缩机在美国和国际上都在持续增长。我们目前在全球雇用约4800名员工。为了满足需求，保持我们卓越的质量和服务水平，我们继续在人员、设施和技术方面进行投资。
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如果能够对设备进行监控，以检测早期故障，并在设备停机前采取纠正措施，则生产率更可靠。但许多设备，如模拟控制阀、气动阀终端和现场传感器，通常不提供诊断反馈，或者不使用。本白皮书描述了如何解决该问题，并包括一个气动阀终端示例，该气动阀终端可监控特定阀门处的开启负载或线圈电流以及阀终端内的压力。
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