工业效率

该设备有一个压缩空气系统,由四台200马力(hp)两级水冷无润滑油往复式空气压缩机组成。空气压缩机单独控制与本地压力开关控制连接到一个共同的压力传感点。这些空压机自20世纪60年代中期就开始运行了,维修起来非常困难和昂贵,因为零部件稀缺,而且很难找到有维修这类空压机经验的服务公司。
当他们看到在客户植物中安装干燥的干燥器时,经验丰富的审计师会变得警惕。当工厂需要仪器质量的压缩空气时或者当压缩空气管道暴露于冻结温度时,需要这些干燥器。然而,虽然干燥剂干燥器可以获得这种质量水平,但从35的露点加压的能量成本相当大幅增加。为了减少对这些低水平干燥的能量成本,可以使用加热的鼓风机干燥剂风格。本文介绍了三种常见的干燥剂类型,以及一些经验,好坏,加热鼓风机类型。
Rockline Industries是最大的全球消费产品生产商之一,专门从事湿巾和咖啡过滤器。该公司联系了Arkansas Industrial Learinghouse后,确定了斯普林代尔的压缩空气系统,Arkansas设施是一个大量储蓄的潜在来源。信息清算机构的专家然后开始与Rockline Industries,电力效用的代表和当地压缩空气供应商合作,以对系统进行完整的评估。
This paper mill currently spends $1,747,000 annually on energy to operate the compressed air system at their plant located in the southwestern region of the U.S. The set of projects recommended, in this system assessment, could reduce these energy costs by $369,000 or twenty-one percent (21%). Estimated costs for completing the projects total $767,900, representing a simple payback of 25 months. More importantly, these projects will improve productivity, quality and maintenance costs - many associated with poor compressed air quality.
基于每年运行8,760小时的空气系统,下面推荐的项目组可以减少这些能源成本,估计最高可达目前使用的170,718美元或56%。此外,这些项目将允许工厂拥有备用压缩机,并帮助消除压缩机维护或停机的租金支出。
在托尔科的造纸厂和帕斯的锯木厂,压缩空气系统的Power Smart®效率措施每年为公司节省了超过12.5万美元。
气动气缸在允许现代锯木厂以所需的高速生产速率生产中起着主要作用。稳定的空气压力是至关重要的,以允许气瓶及时响应,避免任何生产延误。
最近,这个主要的纸浆和造纸厂制造了压缩空气优化的研磨优先级。根据本公用事业公司向轧机提供能源,压缩能源服务进行了全面的能源分析,概述了磨机的以下四个能效措施(EEM)考虑。
威斯康星州的一家造纸厂将其“每年的耗水量减少547.5百万加仑,并将其年度空气压缩机维护成本降低了470,000美元。
本文审查了造纸厂的两种主要过程:压缩空气质量和空气压缩机冷却。中央空气压缩机在加拿大最大的私人造纸厂扩大并重新安置。植物膨胀需要压缩机空间,这将占据原始压缩机空间,以增加产量。
本厂目前每年花费735,757美元,电力在其工厂运营压缩空气系统所需的电力。系统评估中推荐的项目集团将通过估计的364,211美元(目前使用的49%)降低这些能源成本。估计完成建议项目的成本总额为435,800美元。该数字代表了14.4个月的简单投资回收期。