工业效率

食物

位于加州Lost Hills的美妙开心果和杏仁园区是一家生产工厂,为消费者市场加工和包装开心果和杏仁。食品加工需要广泛使用压缩空气来控制多种应用,从执行器,阀门,光学分类器,包装设备和工厂维护操作。8月底/ 9月初是收获的旺季,但加工和包装作业全年都在进行。
这家位于加利福尼亚州的食品工业工厂每年花费386,533美元,以便操作压缩空气系统。该系统评估详述了十一(11)个项目领域,每年节能总额为154,372美元,投资289,540美元。当地的效用激励,支付9美分/千瓦时,为工厂提供了159,778美元的激励奖励。这减少了投资至129,762美元,并在该项目中提供了十个月的简单ROI。
Spoetzl Brewery is the nation’s fourth largest craft brewer, and although founded 102 years ago, the Shiner TX-based company uses the latest, most efficient technologies - along with its traditional, time-tested beer production protocols - to make its range of popular Shiner beer brands. Among the advanced brewing technologies Spoetzl uses are two Miura ultra-low NOx modular on-demand steam boilers, which provide multiple advantages for the unique needs of the craft-brewing industry
这家中西部准备的食品公司现在每年花费131,011美元,以便操作压缩空气系统。这一数字将随着电速率从当前平均每千瓦时的平均6.0美分提高而增加。下面推荐的项目集将减少这些能源费用38,736美元或29%。
氮气,包含79%的大气中的惰性气体可以从普通空气中蒸馏。但是,在日常运营中使用此产品的公司知道它并不是那么简单,比我们呼吸的东西更昂贵。获得工业用途的主要方法是将其在液体形式下运输,必须在低温温度下运输并储存。但是,真的,将氮气转化为液体的点,运输到它使用的地方,然后将其转回气体?
生命周期评估表明,与我们的价值链的其他部分相比,我们的制造业不是特别能集约。然而,由于我们的业务规模,我们继续将努力集中在减少制造能源使用和温室气体排放。
长期以来,我们一直致力于减少对环境的影响。例如,自2001年以来,我们每吨生产的能源效率提高了10%以上(每1000美元销售的能源效率提高了20%以上)。嘉吉投资于各种创新的解决方案,以更明智地使用能源和资源。
压缩空气系统改进在加拿大温尼伯·曼尼托巴省的牛奶厂削减了62%的牛奶厂的运营成本,可节省近30 000美元。在压缩空气审计之后,建议将两个压缩空气系统巩固到一个压缩空气系统,安装变速驱动压缩机,并少量额外的基本改进。
在全球范围内,特易购,一家总部设在英国切森特的全球杂货和杂货零售商,在70年代早期发起了对改进气氛包装技术的需求。它成为第一家从雇佣现场肉贩转向使用中央处理/分配系统的杂货商。
18luck新利app从Ball Corporation和Chris Gordon(压缩空气系统专家)的Blackhawk设备,压缩空气最佳实践采访了Doug Barndt(经理,需求侧能量 - 可持续发展),Joseph Gress(主要工程师,需求方面)。
氮气为各种各样的制造商提供了许多不同的用途。作为压缩空气的姊妹功能,现场的氮生成可以为从产液氮服务转向的制造商的成本节约和其他效率提供额外的机会。