工业实用效率

食物

位于加州Lost Hills的美妙开心果和杏仁园区是一家生产工厂,为消费者市场加工和包装开心果和杏仁。食品加工需要广泛使用压缩空气来控制多种应用,从执行器,阀门,光学分类器,包装设备和工厂维护操作。8月底/ 9月初是收获的旺季,但加工和包装作业全年都在进行。
当讨论制作冰淇淋的话题时,人们首先想到的不是热量,但在Nestlé位于加州图拉雷的冰淇淋工厂,热量从风冷空气压缩机中回收来加热处理水。“一开始,一切都是气动的,”Nestlé冰淇淋部门的项目工程师汤姆·芬恩解释说。“气缸和空气驱动马达,过程管道阀门,分流,路线,停止/启动,和混合过程流体,我们的包装机械,包括排除,清洁和蒸汽去除过程,所有这些都依赖于压缩空气。
这是一家食品加工厂,其工艺和标准由FDA按照AIB标准进行控制。按目前的运行情况,每年生产压缩空气的电厂电费为116765美元。如将操作烘干机等辅助设备的电费$3 323计算在内,则操作空气系统的总电费为每年$120 088。这些估计数是根据混合电价$0.085/千瓦时计算的。
压缩空气在食品工业的许多过程中使用。它被用作如冰淇淋等发泡产品的原料,用于切片或切软产品,并在产品灌装前打开包装。目前,食品制造商面临着验证所有成分或工艺的安全性以符合监管要求的压力,但不幸的是,目前没有标准的方法来评估压缩空气中的微生物含量。
Nutriom在生产优质的天然蛋粉产品Ova Easy®和egg Crystals®时设定了很高的标准,这些产品在REI等户外零售商和亚马逊(Amazon.com)等网上商家出售;因此,当螺旋输送机在他们的FSIS美国农业部设施需要定期意外注意,莱昂纳多刻刀,工厂经理在莱西,WA设施知道是时候寻找更好的解决方案。
这是一个加工玉米淀粉、糖和其他副产品的玉米碾磨机。由于制造过程和材料处理,环境空气被极高水平的灰尘污染。该厂的平均电费为0.04美元/千瓦时。压缩空气生产的实际电厂电费为每年553,630美元。
这个食品饮料工厂是一个大型(50万平方英尺)肉类加工厂,有20条包装线和9台托盘机。压缩空气系统由三个独立的房间提供,七个单独的润滑冷却,单级和两级旋转螺杆压缩机。该工厂有四个鼓风机吹除干燥剂干燥器,设计提供一个- 40°F的压力露点。
那是1997年德国的秋天。我只是一个在德国压缩空气行业工作的人。东德人仍被看不起,七年统一后,欧元启动一年多,迫使市场经理喜欢我争夺,建立统一的欧洲欧元定价策略,欧洲德国和凝聚力基金流出到地中海(不是字面意义上的),小型的奔驰“Smart Car”是空间受限的城市居民的酷车。这样下去,你可以想象当压缩空气出现在德国《明镜周刊》(Der Spiegel)上时,压缩空气行业会有多么惊讶。《明镜周刊》是一份类似《新闻周刊》的周刊,在德国全国发行。
本文回顾了位于美国的一家食品工业工厂的压缩空气系统的审计报告的部分内容。虽然审计探索了客户应该考虑的提高动态效率的不同供应侧选择,但我们将在本文中将重点放在系统的需求侧。
这个啤酒厂是一个相对较大的操作,有9条生产线和一条桶装啤酒生产线。有五瓶线和四罐线。工厂的操作包括码垛、脱码垛、灌装、包装操作和酿造。按目前运行情况计算,每年生产压缩空气的电厂电费为693,161美元。如果包括操作辅助设备(如风机吹扫干燥器)的电费每年43,016美元,则操作空气系统的总电费每年为736,177美元。这些估计数是根据混合电价$0.06 /千瓦时计算的。
在一个理想的世界里,工业空气或天然气供应管道应该没有颗粒、水、油和其他污染物。然而,在现实世界中,供应管道通常会随着设计用来输送的空气或气体一起输送一些污染物。如果不加以检查,这些污染物将导致效率损失、维护困难和气动元件过早失效。