工业效率

食物

位于加州Lost Hills的美妙开心果和杏仁园区是一家生产工厂,为消费者市场加工和包装开心果和杏仁。食品加工需要广泛使用压缩空气来控制多种应用,从执行器,阀门,光学分类器,包装设备和工厂维护操作。8月底/ 9月初是收获的旺季,但加工和包装作业全年都在进行。
国际生产和加工博览会(IPPE)是三个节目的合作 - 国际饲料博览会,国际肉类博览会和国际家禽博览会 - 代表整个蛋白质生产和加工链。该贸易展关注从世界各地的家禽,肉类和饲料行业的领导人侧重。IPPE的全球范围吸引了来自129个国家的8,000多名国际访客。
加拿大一家家禽加工厂升级了他们老化的压缩空气系统,以适应新的扩张,大大提高了能源效率,也解决了持续存在的压力问题。该项目为该设施提供了一个更好的系统,并增加了系统容量,足以覆盖额外的压缩空气负荷。本文介绍了他们为改进压缩空气系统所做的工作。
进程博览会在麦考姆克省会议中心提供了一个令人兴奋和信息丰富的为期四天的活动,吸引了一个合格的与会者群体,他们利用了各种教育轨道,包括食品安全,卫生设计和FSMA法规。与会者还能够在展会上看到三条全面工作生产线,甚至探索虚拟现实陈列室的最先进的技术。
一家位于加拿大的肉类加工厂,聘请了一名顾问来评估他们的压缩空气系统,作为整个公司节能努力的一部分。评估和分析显示,尽管使用了VSD空气压缩机和压力/流量控制的现代压缩空气系统,但系统运行效率低,泄漏严重,使用不当。
该植物有三条生产线生产零食。根据年度和生产需求的时间,该工厂可以从任何三条生产线到任何3个生产线的任何地方运行。在该工厂完成了彻底的供需系统评估。本文将专注于一些推荐的需求侧减少项目,包括氮生成,空气振动器,泄漏和真空文档。
位于加拿大的小脉冲作物和种子处理设施升级了其设施压缩空气系统,以适应其生产能力的扩展。在完成此项目的同时,该设施已经了解了大量和维护润滑螺杆空气压缩机和压缩空气干燥设备的一些有价值的课程。
如今,运营的压缩空气生产年度植物电气成本为每年147,469美元。如果包括与烘干机等操作辅助设备相关的750美元的电费,则运营空气系统的总电气成本为每年148,219美元。这些估计基于混合电费为0.087 / kWh。空气系统每年运行8,760小时。在所有班次期间,该系统的负载曲线或空气需求相对稳定。在生产过程中,整体系统流量范围为800-1,000个ACFM。在生产过程中,系统压力在标题中从95到80 psig运行。
Parrheim Foods是Parrish and Heimbecker的子公司,是一家位于加拿大萨斯喀彻温省萨斯卡通市的创新淀粉、蛋白质和纤维工厂。该装置通过反向脉冲袋式清理操作,解决了压缩空气消耗的一些问题,提高了系统效率,减少了生产问题。这一举措使得他们可以关闭一台100马力的空气压缩机,从而节省了大量的电力成本。
一家小型澳大利亚公司,罗勒V.R.GreaTrex(BVRG),正在振荡澳大利亚的压缩空气行业。虽然其他公司专注于销售越来越大的压缩空气生产设备,但BVRG通过攻击浪费,衡量其压缩空气系统尺寸和较低的系统流量,同时使用,同时提高空气质量。
主要的家禽处理器和包装机每年花费估计的96,374美元,以便在位于美国南部的工厂运营压缩空气系统。目前在该植物的平均电力率为每千瓦时8美分。