工业效率

通过升级压缩空气系统,肉类加工机提高了正常运行时间,节省了成本

几十年来,英格兰北部的一家主要肉类加工和包装公司一直在做许多成长中的公司在需要更多压缩空气来满足需求时所做的事情:增加一台空气压缩机,然后再增加一台空气压缩机,如此往复。然而,该公司认为,增加设备的战略已经走到了最后,尤其是考虑到持续增长的积极前景,以及需要解决系统停机和压缩空气质量等令人困扰的问题。

从零开始的决定导致了压缩空气系统的改造,其中包括用集中式压缩空气系统替换分散在工厂各处的小型定速旋转螺杆空气压缩机,不仅消除了遇到的问题,还改善了正常运行时间,节省了成本,确保了充足的产能以适应未来的增长。

Cranswick Hull的BOGE压缩机

通过升级其压缩空气系统,英格兰北部的一家领先的肉类处理器改善了生产正常运行时间,并确保多年来提供高质量的压缩空气。

植物生长分块系统

肉类加工和包装厂是该公司在整个英国和爱尔兰的众多运营之一。该公司于1975年始于农民联盟,该公司自建立了欧洲各地的食品零售商和食品服务公司的优质和新鲜切片熟肉的主要供应商的声誉,年收入超过20亿美元。

膨胀加工和包装设施的压缩空气是生产力的主要来源,用于各种应用,从烹饪设备上控制阀门,在自动输送系统和热成型包装线上供电。

自从这家工厂开始运营以来,它稳步增加了产能,并扩大了产能,以满足对其产品的需求。在此期间,决策者对压缩空气系统采取了保守的做法,在整个设施中需要的时候和地点安装各种品牌的新空气压缩机和辅助设备。

压缩空气系统最终包括10台旋转螺杆空气压缩机,每台功率从10马力到20马力不等,可向生产和包装生产线输送高达460 scfm的压缩空气。最初的系统还包括8台冷冻干燥机和相同数量的湿式接收器,其中一些与两台空气压缩机配对,这取决于生产过程和空气质量的需要。

随着时间的推移,老化零碎的压缩空气系统开始发抖,并且越来越难以维持。此外,在工厂中添加了两条热成型线路推动了决定探索更可靠且经济高效的策略,用于为即时和长期需求提供压缩空气的设施。

可靠性优先级

热成形生产线的增加说明了工厂对严重和不可接受的问题的脆弱性,因为它清楚地表明了设施是如何超过现有的压缩空气系统。它还更加强调必须把效率低和可用性的问题抛在后面。

主要问题是系统无法在峰值需求期间提供生产所需的足够压缩空气。因此,由于足够的空气供应并不总是可用,因此一些生产区域努力维持生产率。添加热成型线只会恶化问题。对于任何一个需要服务的空气压缩机并不罕见,创造需要带入租赁空气压缩机以维持生产,直到在服务的设备上完成工作。

同样麻烦的是近周的生产停工,因为所提供的空气质量的问题压缩空气系统。问题发生在水通过的时候干燥器进入压缩空气管道供应生产区域,因此导致整个工厂设备上的控制阀频繁失效。

空气处理问题,结合维护老化设备和可靠性的复杂性,推动了升级压缩空气系统的需要,其中包括来自各种制造商的空气压缩机。

有问题的压缩空气配置

更具战略性地解决了这些问题,决策者分析了工厂的压缩空气,以获得准确的需求。该团队还审查了多家压缩空中服务公司,以获得解决问题的想法,并用能够为经营提供高质量空气来提供高质量空气的系统。

团队最终选择与博格压缩机U.K.(https://uk.boge.com/en.)设计并安装一个非常适合该工厂的新集中系统。Boge UK位于英格兰Huddersfield的英国,是Boge Kompressoren Otto Boge GmbH&Co.KG的子公司,位于德国Bielefeld。

博格U.K.项目经理Neil Gibson表示,地址的关键问题是现有压缩空气系统的配置。

“该工厂有一个镀锌管道系统,其中10个空气压缩机连接到它,该系统通常在配送线结束时产生的压降区域,”吉布森表示,添加了一些空气压缩机和干燥器的物理位置还需要解决。

“他们中的一些人位于天花板托梁和屋顶之间的植物的屋顶上,”他说。“空间的温度非常高,特别是在夏季。此外,空间中没有足够的空气循环来冷却空气压缩机。干燥器没有空气到达适当的压力露点,使冷凝物进入管道系统。“

凝析油和微粒进入管道系统,导致生产设备上的气动控制阀出现故障,导致生产关闭。由于需要提高运行时间和开发更有效的压缩空气方法,决策者决定最好的选择是从头开始。

“压缩空气系统的服务成本循环失控,决定继续购买另一个小型空气压缩机和烘干机,并在某处安装压力下降的地方,特别是在持续增长,”吉森说。“该公司希望有人提出正确的解决方案。”

集中压缩空气系统

Working closely with the plant, BOGE U.K. determined the best option was to replace the existing air compressors and related equipment with an efficient centralized compressed air system and a new piping network able to reliably deliver high-quality compressed air throughout all areas of the plant with capacity to spare.

该系统位于一层的集中空压室,包括两台定速BOGE S-3空压机和一台变速驱动S-3空压机。每台定速75马力(hp)空压机的额定输出功率为115 psig,可达到309 scfm。75马力VSD装置额定输出功率为340 scfm,功率为115 psig。压缩空气从空气压缩机到793加仑的湿收集器,通过一个预过滤器,进入一个918-scfm额定的BOGE冰箱干燥剂吸附干燥器(FRDA)串联干燥器。

3台BOGE S-3空压机

肉类加工机的升级压缩空气系统的特点是三个BOGE S-3空气压缩机位于作业的一层。

独特的串联干燥机使用组合的制冷和吸附干燥过程,以提供-40°F(-40°C)的压力露点。干燥器通过通过标准预过滤器通过压缩空气,这保护冷却回路并有效地去除大部分水蒸气。其次是吸附干燥和用于油气气溶胶和颗粒分离的额外过滤器。在清洁的干燥压缩空气通过到空气热交换器之前,在该阶段的空气中包含的水分降低到目标压力露点。然后再次加热空气并在进入新设计的管道网络之前将空气送到过滤器。干燥器和空气过滤系统共同设计成分别实现水分除去,颗粒和油至ISO 8573-1:2010空气质量纯度4,2级和2级。

全球食品安全倡议(GFSI)合规:两个压缩空气系统规格 - 网络研讨会录音

下载幻灯片和观看免费网络广播的录音来了解:

  • 直接与压缩空气间接接触
  • 使用ISO 8573.1的空气质量为:颗粒/水含量/油含量
  • 食品行业规格的两个例子
  • 冷冻或干燥剂空气干燥机?
  • 合并过滤器可以去除油吗?
  • 温度对总油含量的影响
  • 碳过滤器的残留油含量和寿命
  • 压缩空气测试符合ISO 8573-1纯度课程
  • 粒子分析方法ISO 8573-4:2001

带我去网络研讨会

戒指新的管道网

设计“正确的解决方案”包括用新的毛板易化,2.5英寸直径的铝制分配管道系统更换镀锌管道系统。

该方法涉及安装环绕生产设备的环形主(或环形管道系统)。该系统安装在屋顶空隙中,该系统采用分支管道连接,用于提供压缩空气的使用点。新的管道网络表示,吉布森允许更均匀的压缩空气供应。

“通过创建一个环,允许系统一致地提供平等的压缩空气分布,这减少了系统中任何点的压降潜力,”他说。“使用轻质铝管道的用力铝合金管道也有助于安装,特别是因为它是屋顶空隙可以难以访问,并且使用镀锌钢将使事情变得困难。在植物变化并且继续扩大时,也可以快速添加滴剂。“

生产正常运行时间得到改善

由于新的压缩空气系统开始运行,肉类加工和包装工厂具有显着提高的生产正常运行时间,并消除了租赁空气压缩机的成本。

今天,该工厂通常以100%容量为基础加载单元运行一个固定速度空气压缩机,而VSD空气压缩机在需要时拾取额外的工作量。每个固定速度机每周旋转,允许系统冗余,并确保两个单元上的一致磨损。此外,所有三个空气压缩机都配备有钳焦控制器2.0,其自动序列机器并基于基于最终用户需求提供适当的空气量。

展望未来,集中式系统还为工厂提供了40%的额外产能,以满足工厂对压缩空气的需求,以适应持续增长。吉布森说,重要的是,工厂的决策者能够专注于生产业务,并向市场供应优质肉制品。

肉类加工机集中压缩空气系统

新安装的集中压缩空气系统使肉类加工运行40%的额外容量以适应未来的增长。

“在工厂的工程经理看到新系统的运行情况后,他说‘系统就这样运行’,他很高兴,因为他不用去想它。对我们来说,最重要的是工厂对我们所做的感到满意,”吉布森说。

有关Boge America,Inc。访问的更多信息https://us.boge.com/en-us.

所有照片都由博格U.K.

阅读类似物食品工业文章,请访问https://airbestpractics.com/industries/food.