工业效率

防止污染物进入食品和饮料加工空气供应

根据美国农业部(United States Department of Agriculture)的数据,全美有3万多家食品和饮料加工厂雇佣了150多万名工人。1这些工厂都对农产品原材料进行广泛加工,以生产可消费的食品和饮料产品。

在这些过程中,工业压缩空气应用具有重要作用。加工厂使用压缩空气系统来支持食品和饮料产品的分拣,切割,成型和包装。公司还使用压缩空气在填充之前清洁容器,并在清洁食品和设备时吹掉颗粒。

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压缩空气系统在大多数食品和饮料加工设施中起着重要作用。

用于食品和饮料生产工厂的压缩空气系统包括空气压缩机,干燥器,过滤器,系统管道,配件,密封,空气存储设备,阀门,泵,气缸和电机。

该系统包括几个水分、油和颗粒去除阶段。不同的阶段包括水分离器、吸收式干燥器、制冷干燥器、油蒸汽去除过滤器、聚结过滤器、吸附过滤器、除尘过滤器和无菌过滤器。每个水分和微粒去除阶段必须满足或超过美国联邦药物管理局(FDA)和国际标准组织(ISO)的性能标准。2除了这些标准,英国压缩空气协会(BCAS)、英国零售协会(BRC)、安全质量食品研究所(SQF)和加拿大食品安全增强计划(FSEP)也发布了监测压缩空气质量的标准或最佳实践。3.

尽管系统要求不同,食品和饮料加工应用采用接触式压缩空气系统,非接触式高风险压缩空气系统,或非接触式压缩空气系统。接触系统将压缩空气与食品直接接触。虽然非接触式高风险系统不会将压缩空气直接与食品接触,但该系统会产生直接与食品接触的材料,如包装。非接触系统包括控制阀,空气马达和设备,但不直接接触食品或包装。

食品和饮料加工的卫生是头等大事

尽管该行业规模庞大、复杂,但因含有污染物或病原体而召回一种产品,可能会造成几乎无法弥补的经济损失和公司声誉损失。有害微生物群落可以通过生食、空气、水、工艺表面以及工厂员工的手或衣服进入。微生物形成生物膜切片和切割设备,输送机,管道罐,灌装和包装机,热交换器。

杂货店制造商协会的2011年调查介绍了健康和安全回忆对食品和饮料加工行业的影响。4销售损失、停机成本和产品损失,以及从召回中恢复所付出的努力,从重大到天文数字不等。

所有这些都表明,用于食品和饮料生产的压缩空气系统的安全和卫生至关重要。压缩空气管道、空气马达或空气压缩机中的任何水分都能促进真菌和微生物的生长。如果没有适当的卫生程序,压缩空气系统可能会把微生物污染物、油和其他颗粒物质吹到食品上。食品和饮料压缩空气系统也需要干燥空气;任何多余的水分吹到食品上都为真菌或微生物在食品上生长创造了机会。

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压缩空气系统的安全和卫生在食品和饮料加工操作是至关重要的。

法规遵从性对压缩空气系统的影响

所有的食品和饮料加工操作必须符合食品安全标准和FDA的食品安全现代化法案(FSMA)。FSMA涵盖从原料生产到准备供消费者使用的食品供应链,重点是预防食源性疾病。该法规的实施增加了对食品加工厂的检查,提高了发现食品传播疾病爆发的能力,并增加了下令召回食品的权力。此外,FSMA还建立了一个跟踪和追踪食品安全信息的中央数据库。

用于人类食物预防控制的FSMA最终规则为食品设施提供了一种安全计划,其中包括危害分析和关键控制点(HACCP)计划。风险 - 在这种情况下 - 涉及压缩空气和食物之间的任何接触点。

HACCP计划分析了生物,化学和物理危害,描述了产品,包括基于风险的预防控制,以最小化或预防识别的危害。预防控制涵盖烹饪,干燥,制冷,过滤,冷冻,巴氏化和酸化食品等工艺;定义控制过敏原交叉接触的方法;并描述卫生流程。处理工厂必须监控,正确,验证和记录预防控制的应用。5

关键控制点(CCPs)识别可能发生的潜在危害。它们还定义了防止导致疾病、伤害或死亡的食源性危险的可能性的过程控制。在确定关键控制点后,工厂食品安全小组成员建立和管理定义过程操作条件的临界限值。

在识别关键控制点的同时,HACCP计划还建立了实施良好卫生习惯和培训计划的先决程序。HACCP计划还规定了系统失效导致偏离关键控制点临界限值时的纠正措施,以及确保符合食品安全计划的验证措施。

食品工业在线研讨会

HACCP计划识别压缩空气系统风险

食品和饮料加工压缩空气系统的正常运行将周围空气通过进气过滤器引入系统。周围的空气中含有水分、污垢、微粒、油脂和其他物质,这些物质一旦接触到食物就会有毒。一立方米未经处理的压缩空气含有大约1.8亿粒尘埃、水、气态碳氢化合物、花粉、微量金属和其他污染物。6

未经处理的压缩空气也携带细菌,这些细菌可以很容易地通过压缩空气系统,并与食品接触。除了可以直接接触食物外,压缩空气系统内携带的细菌还可以附着在空气压缩机、储气罐、系统管道和配件上,并以微生物生物膜的形式生长。7

由于压缩空气系统可以直接接触食物或可以接触食品包装,因此可能存在许多用于CCP和先决条件的机会。例如,空气驱动的刀具和混合工具与食物直接接触并代表CCP。装袋系统与食品间接接触,也可以作为CCPS。

管理压缩空气系统风险

HACCP计划和CCPS链接风险识别风险管理通过精心规划的设计和预防性维护程序构建。应对食品和饮料加工内的消费者健康和安全优先考虑监管和行业标准,应影响设计。作为基于行业基准测试的设计的示例,制造商建议压缩空气系统在压缩空气间接或直接接触食物的任何位置都有无菌过滤器。

另一个关键的设计要点是,在整个系统分配之前,使用干燥器去除压缩空气中的水分。7潮湿空气可以促进接触和非接触高风险压缩空气系统的空压机和系统管道内微生物和真菌的生长。随着系统的运行,微生物和其他污染物可能会吹到食品或包装上。8

一致的维护程序考虑污染源,并从通过进气过滤器进入空气压缩机输入的大气空气开始。他们继续仔细检查空气压缩机,测试管道分配系统是否存在污染物,以及监测存储接收器,并采取纠正措施。维护程序还包括隔板和干燥器的性能和维护。例如,应该进行一次彻底的维护检查,确认分离器除去了散装液体,压力露点保持在所需的临界温度阈值以下。

压缩空气系统中的过滤器也是关键的维护点,因为需要清除系统中的微粒。这些固体微粒可能包括在干燥条件下仍能存活的细菌孢子、环境尘埃、管道垢、化学清洁剂的残留物和其他污染物。检查可以验证,根据0.01微米的设定阈值,在≥99.99% DOP(邻苯二甲酸二辛酯雾法测试)效率下,聚合过滤器可以继续从压缩空气中去除固体污染物、水和油气溶胶。7

预防性维护还包括对所有生产过程中使用的压缩空气进行定期监测。根据国际标准组织、英国压缩空气协会和安全质量食品研究所的定义,压缩空气审计包括颗粒、油类和微生物污染物的分析。BCAS食品和饮料级压缩空气最佳实践指南规定,公司应测试和验证压缩空气的质量,直接或间接接触食品产品每年两次或当维护活动可能影响空气质量。3、9

浆果包装

精心规划的设计和预防性维护是管理与压缩空气系统相关的风险的关键。

盎司预防价值一百磅治愈

由于食品加工涉及人力投入,召回的可能性是非常真实的。例如,2016年,有905起召回。10数据显示,大多数食品召回是自愿的,是由食品可能受到污染的“合理可能性”驱动的。

让我们从技术信息中退后一步一步,并将这个主题放入我们所有人理解的语言中。我很高兴在北美游览许多不同类型的食品加工设施,其中每一个都是食品安全作为他们的首要任务。这些设施虽然通过政府检查监测,但却与专用质量控制专家进行自我监管。当您正在处理或包装食品时,不要以为一盎司预防值得一磅治疗。在人类消耗的食物和食物传播疾病的风险中,一盎司的预防值得一百磅治愈。

关于作者

Brandon Brownlee, Motion Industries的企业客户经理,从事以可靠性为中心的维护工作已经20多年了,并且已经服务行业超过35年。他的主要专长是确定最佳的仓储实践,以确保库存的适当存储,以最大的产品寿命。此外,布朗利还是蛋白质转化和风力发电方面的主题专家。欲了解更多信息,请访问MotionIndustries.com/compressionAprbp.,或点击Motion Industries的现场解决方案服务。

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所有照片均由Motion Industries提供。

想了解更多关于食品加工业的信息,请访问airbestpractices.com/industries/food

参考文献

  1. “食品和饮料制造业。”美国农业部。2019。https://www.ers.usda.gov/topics/food-markets-prices/processing-marketing/manufacturing/
  2. “食品工业的高品质压缩机空气。”派克汉尼汾公司,2011。https://www.parker.com/literature/Finite%20Airtek%20Filtration%20Division/PDF%20Static%20Files/Food%20&%20Beverage%20Market/67214_174004425_en%20NA.pdf
  3. “食品和饮料行业的压缩空气。”追踪分析,Inc. 2012。https://www.airchecklab.com/resources/Compressed-Air-in-the-Food-and-Beverage-Industry.pdf
  4. “捕获召回成本:测量和收回损失。”食品杂货经理协会,2011。https://www.gmaonline.org/forms/store/productformpublic/capturing-recall-costs.
  5. “用于人类食物预防控制的FSMA最终规则。”美国食品和药物管理局。2015年。https://www.fda.gov/food/food-safety-modernization-act-fsma/fsma-final-rule-preventive-controls-human-food
  6. “油和颗粒污染。”SULLAIR。“https://www.amcompair.com/products/brochures/sullair_brochures/sulliar_filters.pdf
  7. 斯科特,李。“减少食品植物中压缩空气的污染风险:基准良好的制造实践。”Parker Balston。2012年11月。https://www.foodengineeringmag.com/ext/resources/WhitePapers/Compressed-Air-for-Food-GMPs.pdf
  8. Shanbhag尼。航空科技集团日立美国有限公司《三种食品工业压缩空气系统》。18luck新利app压缩空气最佳实践。http://www.hitachi-america.us/ice/wecompressair/assets/hitachi-three-types-foodindustry-compress-air -systems.pdf.
  9. 食品和饮料级压缩空气-最佳实践指南。英国压缩空气协会。www.bcas.org.uk
  10. Ducharme,杰米。“你想象不到:食品召回越来越普遍。“时间,2019年1月。https://time.com/5504355/food-recalls-more-common/