工业实用效率

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肯塔基州的福特汽车公司卡车工厂(KTP)不仅生产高档suv和皮卡上画各种各样的恒星,高质量的颜色和光泽,它行之有效地保护年度压缩空气的能量大约9.2、妇女由于工厂的压缩空气系统的大修。
当一家汽车公司在其芝加哥地区装配厂的卫星大楼中增加了一台新的200马力(hp)旋转螺杆空气压缩机和配套的干燥机时,它需要一种经济有效的方法将设备集成到其现有的压缩空气网络中。这样做可以让工厂人员方便地监控空压机的性能,并确保它与工厂的离心式空压机协调运行。重要的是,它将有助于高效率和可靠的空压机运行在任何时候。
一家大型汽车公司的制造工厂需要一套更新、更高效的压缩空气系统。原来的系统使用陈旧的设备和控制,效率很低。面对重大的资本投资,工厂转向了绩效承包模式。
在肯塔基州的10万平方英尺工厂生产的产品包括立柱,i轴,盖,钥匙锁,和其他敷料,以及换挡应用,如直,按下/按下和门控换挡。总的来说,该设施为汽车制造商提供的产品用于100多种不同的应用,所有这些产品的设计都保证了汽车的安全、平稳和可靠运行。
一家一级汽车供应商担心其压缩空气系统运行效率不高。在这种情况下,需要对公司的空气压缩机进行现场访问、测量和评估,以生成一个具有代表性的数据样本,准确地捕捉典型生产和非生产期间的压缩空气需求。
虽然许多企业都在努力规划、安装和维护一个压缩空气系统,以满足公司的特定需求,但我发现,实施压缩空气最佳实践不仅可以实现特定的目标,而且还能带来经过时间考验的优势,有助于企业的整体业务和生产目标。18luck新利app
为了改善其压缩空气管理的战略方法,该公司在Midway工厂启动了压缩空气系统的升级。通过这样做,SumiRiko Tennessee每年节省了210万千瓦时和10万美元的能源成本。此外,更低的能源使用导致二氧化碳每年减少800吨。有了公用事业的退税,该项目在两年内就收回了成本。
该项目还包括增加一个增压空气压缩机和接收罐,以及安装一个重要的压力控制阀,使汽车制造商能够在生产高峰期间运行更少的离心式空气压缩机。这样一来,该电厂每年节省了近610万千瓦时和超过60万美元的能源成本。该项目还从当地公用事业公司获得了369,374美元的退税,从而使项目得到了6个月的回报,同时提高了系统的可靠性。
通常设置多台离心式空压机只是为了简单地对空气需求做出反应,这就要求系统不仅要满足新的需求,还要弥补主集箱耗尽的空气。这通常会导致过多的供气,导致绕过空气进入大气。其结果是能源的浪费。
当18世纪意大利物理学家乔凡尼文丘里发现当空气强制通过锥形喷嘴速度随压力降低,既不是他也不是任何人都可以想象这将最终产生的一个最常用和最高度有争议的产品在今天的行业——文丘里真空发生器(即,喷射器)。
PTMSB采用的压缩空气优化措施使压缩空气的消耗量减少了31%,每年的能耗约为3,76.1万千瓦时。每年节省的资金为1,090,627林吉特(255,000美元)。据估计,二氧化碳每年减少2735吨。